醬菜加工設備是針對醬菜的加工設計的成套的加工設備,可以匹配很多的醬菜加工流程使用,根據不同的醬菜匹配不同的流水線(xiàn)工業(yè)。醬菜的加工前都需要進(jìn)行清洗處理,為了提高清洗的效*將醬菜進(jìn)行浸泡。浸泡起到脫鹽的作用。將表面的雜質(zhì)通過(guò)浸泡可以清洗掉一部分。
醬菜根據種類(lèi)的不同分為根莖類(lèi)醬菜的加工和葉菜類(lèi)醬菜的加工。對于球莖類(lèi)的醬菜加工可以選擇毛輥的摩擦清洗將表面的腌漬雜質(zhì)利用毛輥的轉動(dòng)摩擦清洗掉。清洗后再輸送到氣泡清洗機進(jìn)行沖洗。沖洗干凈后利用網(wǎng)帶的輸送將醬菜輸送到下一工序。對于葉莖類(lèi)的蔬菜直接利用氣泡進(jìn)行清洗,利用氣泡的鼓動(dòng)將醬菜打散來(lái)充分的清洗脫鹽處理。氣泡清洗設備的優(yōu)點(diǎn)不損傷物料,保證了物料的完整性。清洗后的物料只是進(jìn)行了一級的脫鹽,清洗后輸送到二級的脫鹽處理。
醬菜加工設備整機采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制作,以水為介質(zhì),分殺菌槽、冷卻槽兩部分,滅菌溫度、速度可根據物料加工工藝要求設定。該機運行平穩,無(wú)極變頻調速,噪音低,不銹鋼網(wǎng)帶強度高,伸縮性小,不易變形,易保養。該機結構緊湊、操作方便、故障率低,加熱方式采用鍋爐蒸汽或鍋爐熱水,特別適合連續殺菌作業(yè)。*解決了滅菌過(guò)程中因為自動(dòng)化程度底而造成的“隨意性”加強了“一致性”,大大提高了滅菌的成功率。
醬菜加工設備整個(gè)操作流程:
第1步:先將醬菜投入連續式鼓泡噴淋清洗機中,進(jìn)行初清洗,對醬菜進(jìn)行翻動(dòng)沖洗,設備中設有氣泡發(fā)生裝置,使醬菜呈翻滾狀態(tài),能有效地分離醬菜表面污物,且醬菜不受損傷。
第2步:醬菜經(jīng)網(wǎng)帶傳送至有噴淋管的二次清洗區進(jìn)行二次清洗,在輸送過(guò)程中經(jīng)過(guò)清水的噴淋二次清洗區將產(chǎn)品再一次沖洗一遍達到干凈的目的,一方面給槽內補充水量,另一方面也能由好的沖洗完醬菜達到之后的漂洗之功能。漂浮物可從溢流槽溢出,沉淀物從下面排水孔排出,以達到消毒,清洗的目的。
第3步:醬菜經(jīng)清洗池出來(lái)直接傳送至蔬菜脫水機進(jìn)行甩干脫水。
第4步:甩干的醬菜投入到多功能切菜機進(jìn)行醬菜的切片、切丁。
第5步:切好的醬菜片在工作臺上有雙室真空包裝機進(jìn)行分批包裝。
第6步:包裝好的醬菜片包裝袋經(jīng)輸送機自動(dòng)輸送至巴氏殺菌池內進(jìn)行巴氏滅菌,(滅菌時(shí)間可調,滅菌溫度為65-95度可調)。
第7步:包裝袋由巴氏滅菌池網(wǎng)帶自動(dòng)輸送至冷卻池進(jìn)行冷卻降。
第8步:包裝袋經(jīng)冷卻池輸送出來(lái)直接傳送至翻轉式風(fēng)干機進(jìn)行翻動(dòng)風(fēng)干,對包裝袋表面的水分進(jìn)行吹干。