醬菜巴氏殺菌機是專(zhuān)門(mén)為乳品、果汁、飲料、啤酒、食品、藥品等灌裝或包裝后的產(chǎn)品設計的巴氏滅菌設備,使物料通過(guò)殺菌、保溫、冷卻達到延長(cháng)保質(zhì)期目的的理想設備,特別是自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)*的二次滅菌設備??筛鶕脩?hù)對不同產(chǎn)品的加熱、殺菌、保溫、冷卻的不同工藝要求,進(jìn)行不同的流程設計,滿(mǎn)足工藝要求,可根據用戶(hù)要求,配置相應的高精度的自動(dòng)控制系統。
醬菜巴氏殺菌機整機采用SUS304不銹鋼制作,不銹鋼網(wǎng)帶具有強度高、伸縮性小、不易變形、易清洗等優(yōu)點(diǎn)。本機溫度、速度、規格可根據客戶(hù)工藝工求而自行設定,全自動(dòng)滅菌方式使產(chǎn)品規格統一,快速有效能夠地達到滅菌效果,提高工作效率,能夠告別以前傳統隨意性的滅菌方式,使您的產(chǎn)品在殺菌滅菌過(guò)程中真正達到全自動(dòng)化,為您的提升產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)更可為您節約大量的人工勞動(dòng)成本。
醬菜巴氏殺菌機性能特點(diǎn):
1、適用于各種規格的軟包裝產(chǎn)品;
2、履帶采用進(jìn)口網(wǎng)狀工程塑料,耐高溫,包裝后無(wú)損壞材料;
3、溫度調節進(jìn)口自動(dòng)溫控系統;
4、設計滅菌冷卻中間階段,使用蘑菇蘑菇殺菌機,保證產(chǎn)品的口感;
5、所有軸承均采用進(jìn)口防腐系統,確保設備使用壽命;
6、連續生產(chǎn),無(wú)級調速,滅菌時(shí)間可調;
7、采用升降機輸送,降低勞動(dòng)強度,省錢(qián);
8、采用升降式和殺菌同步油機構,自動(dòng)輸送。
9、滅菌溫度: 80-100°C范圍內任意設定;出水溫度20-40°C
滅菌時(shí)間: 8-40分鐘冷卻時(shí)間: 6-30分鐘效果:滅菌效果符合中國食品衛生法滅菌冷卻連續工作要求,滅菌后產(chǎn)品口感無(wú)變化。
醬菜巴氏殺菌機原理是在一定溫度范圍內,溫度越低,細菌繁殖越慢;溫度越高,繁殖越快。但溫度太高,細菌就會(huì )死亡。不同的細菌有不同的適生長(cháng)溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實(shí)就是利用病原體不是很耐熱的特點(diǎn),用適當的溫度和保溫時(shí)間處理,將其全部殺滅。但經(jīng)巴氏消毒后,仍保留了小部分無(wú)害或有益、較耐熱的細菌或細菌芽孢。
醬菜巴氏殺菌機殺菌法的產(chǎn)生來(lái)源于巴斯德解決啤酒變酸問(wèn)題的研究。當時(shí),法國釀酒業(yè)面臨著(zhù)一個(gè)令人頭疼的問(wèn)題,那就是啤酒在釀出后會(huì )變酸,根本無(wú)法飲用。而且這種變酸現象還時(shí)常發(fā)生。巴斯德受人邀請去研究這個(gè)問(wèn)題。經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的觀(guān)察,他發(fā)現使啤酒變酸的罪魁禍首是乳酸桿菌。營(yíng)養豐富的啤酒簡(jiǎn)直就是乳酸桿菌生長(cháng)的天堂。采取簡(jiǎn)單的煮沸的方法是可以殺死乳酸桿菌的,但是,這樣一來(lái)啤酒也就被煮壞了。巴斯德嘗試使用不同的溫度來(lái)殺死乳酸桿菌,而又不會(huì )破壞啤酒本身。后,巴斯德的研究結果是:以50~60攝氏度的溫度加熱啤酒半小時(shí),就可以殺死啤酒里的乳酸桿菌和芽孢,而不必煮沸。這就是巴氏殺菌法。